Produzione

Le competenze produttive in numeri:

· 11 milioni di pezzi di capacità produttiva annuale

· 10 milioni di componenti movimentati all’anno nel magazzino industriale

Un nuovo stabilimento per la produzione

L’espansione del complesso industriale di Original Birth, che oggi si estende su circa 60.000 metri quadrati, segna un passo importante verso una maggiore efficienza e integrazione dei processi produttivi.

Il nuovo lotto di fabbrica, progettato secondo i principi della Lean Manufacturing, ospita avanzati reparti di progettazione e costruzione stampi. Qui, tecnologie come il sistema di inietto-soffiaggio e i robot di saldatura a doppia postazione con tecnologia MIG permettono di gestire internamente l’intero ciclo produttivo, dalla progettazione alla realizzazione del prodotto finito.

Innovazione, tecnologia e sostenibilità

L’impianto è stato riorganizzato in ottica 4.0, con una totale interconnessione digitale che riduce il time-to-market dei nuovi progetti e velocizza l'evasione degli ordini. Questo approccio integrato combina Smart Production, Smart Service e Smart Energy, garantendo flessibilità e processi decisionali rapidi.

L’eccellenza del Made in Italy

In un settore che spesso delocalizza, Original Birth va in controtendenza, riaffermando la sua identità italiana attraverso scelte strategiche che puntano alla qualità e alla sostenibilità. Ogni fase del processo, dall’analisi chimica dei materiali con spettrometri di alta tecnologia alla realizzazione degli attrezzi necessari per i ricambi, testimonia un impegno costante per l’eccellenza.

Adozione di magazzini automatici: Modula Lift

Per rispondere a una domanda sempre più diversificata, l’azienda ha investito nell’ammodernamento della logistica. La gestione avanzata dei codici prodotto e l’organizzazione dei flussi garantiscono agilità nel soddisfare le richieste di una clientela esigente e dinamica.

Un ruolo fondamentale è svolto dai magazzini automatici e dai software di gestione avanzata, che ottimizzano i flussi logistici e produttivi. L’investimento, parte di un piano triennale ormai completato, non solo aumenta la capacità produttiva, ma rafforza il posizionamento competitivo dell’azienda.

Raggiungono una capienza di circa 90.000 Kg di portata totale. Una vera e propria innovazione che semplifica e ottimizza il flusso di lavoro, permettendo un riempimento di 4500 codici con scorta per ogni codice di 4 mesi.

La progettazione di uno stampo avviene grazie alla tecnica del reverse engineering. Viene prelevato il campione originale del prodotto, scansionato e quindi acquisita la cosiddetta “nuvola di punti”. Dopo la modellazione del solido geometrico viene progettato lo stampo. Completata la fase di progettazione vengono eseguite le simulazioni tramite CAD dello stampo e viene deliberata la costruzione.

Uso delle più avanzate tecnologie moderne:

Misure tridimensionali – 3D
Reverse Engineering
Scansione laser punto a punto ad alta velocità
Precisione di misurazione certificata secondo ISO 10360-12

Terminata la costruzione di uno stampo viene testato per mezzo di una pressa prova stampi. La macchina simula il funzionamento del manufatto lanciando lo stesso ciclo di produzione che si gestirà in produzione: iniezione, apertura stampo, movimenti, estrazione.

Il collaudo dello stampo garantisce il corretto funzionamento al 99% riducendo al minimo i fermi produzione con un aumento della produttività.

Uso delle più avanzata tecnologia moderna:

Presa prova stampi Millutensil

Il reparto di attrezzeria dispone di centri di lavoro a controllo numerico di altissima qualità, tutti di ultima generazione. Questi macchinari, abbinati al know-how tecnico-industriale dei nostri esperti, sono una risorsa di straordinaria importanza per Original Birth e il suo continuo sviluppo.

Stampi e dime per assemblaggio, produzione e controllo dei prodotti sono progettati con lavorazioni meccaniche di altissima precisione.

Capacità Produttive:

Centri di lavoro a controllo numerico (CNC) da 0 a 1400 mm
Lavorazioni di filo fino a 800 x 550 x 510 mm /Velocità 3000 mm/min
Rettifica tangenziale fino a 800x400mm
Rettifica in tondo fino a 120x400mm
Erosione a tuffo per un massimo di 800x600x450mm

Dimensioni stampi massimi realizzabili: 1000mm x 800mm

Il reparto meccanica si compone di tecnologie all’avanguardia che permettono la produzione di tubi acqua di raffreddamento e non solo.

Possiede macchinari per curvatura e sagomatura completamente elettriche che, per mezzo di software, simulano il processo di deformazione generando il ciclo tecnologico di lavorazione. Il reparto si correda di un robot di saldatura a doppia postazione con tecnologia di saldatura MIG. Il robot consente una precisione ed una ripetitività costante riducendo al minimo scarti, difetti e massimizzando la produttività.

Saldatura robotizzata
Centro di lavoro
Macchina per la curvatura dei tubi
Sagomatrice per tubi.
Impianto di decapaggio e verniciatura a polvere.

L'utilizzo di presse ad iniezione di ultima generazione, con l'alta competenza dei nostri tecnici, garantisce l'alta qualità dei nostri prodotti in plastica e termoplastica.

Original Birth vanta una gamma completa di serbatoi d'acqua disponibili in tutta Europa.

La vasta produzione di flange termostatiche e filtri di distribuzione è una delle più importanti del settore e la saldatura viene eseguita mediante lama calda, ultrasuoni e vibrazioni.

· Saldatrice: vibrazione, ultrasuoni, rotofrizione n°2 a lama calda - con macchine di test;

Capacità di produzione:

4,5 MILIONI DI PEZZI ALL'ANNO
· Il peso della pressa varia da 50 a 500 tonnellate
· Capacità di lavorazione minima 270 mm x 270 mm
· Capacità massima di lavorazione 900 mm x 800 mm
· Apertura massima stampo 900 mm
· Capacità di produzione in PS da 10 ga 1800 g

· Pressa per stampaggio ad iniezione
· Materie prime utilizzate: PVC, PA6, PA6T6IFV, PA6MD, PA66, PA66FV, TPV, PBT, PP, PPS, PPFV, PE, ABS, PUR, PS, TPC-ET, POM.·

Modernissime presse ad iniezione termoidrauliche e ad inietto-soffiaggio rendono possibile la produzione di componenti in gomma e gomma-metallo.

Original Birth conta con design personalizzato per le cuffie in gomma.

Capacità Produttive:

3 MILIONI DI PEZZI ANNUALI

Tonnellaggio presse da 180 fino a 400T
Passaggio colonne minimo 550 mm x 550 mm
Passaggio colonne massimo 700 mm x 700 mm
Materie prime utilizzate: SBR, NBR7060, NBR12570/90, NBR50, H-NBR, EPDM65/55, CR, GOMMA NATURALE 75/70/65/60/55.

PRODUZIONE DI SOFFIETTI IN TERMOPLASTICA : Pressa a soffiaggio DSEI 50

Capacità produttive:

1,7 MILIONE DI PEZZI ANNUALI

Capacità produttiva minima 50 gr
Capacità produttiva massima 2500 gr
Materie prime utilizzate: TPC-ET, TPV, TPU.

Strategiche collaborazioni con partner altamente qualificati, unite al trasferimento della propria tecnologia e know-how, consentono alla Original Birth di sviluppare, produrre ed assemblare un vasto numero di componenti critici e di sicurezza.

Componenti critici come i silentblock, di produzione Original Birth o anche OEM, sono assemblati nei nostri bracci sospensione e barre stabilizzatrici, donando così un alto valore aggiunto a questa gamma.

Capacità Produttive:

Da 1.000 a 5.000 pz al giorno
MARCATURA A LASER da 1.000 a 10.000 pz al giorno
N°2 presse piantaggio silent block

L'attività di confezionamento automatico ci rende puntuali e veloci nel rifornire giornalmente il nostro magazzino prodotti finiti. Tramite l'utilizzo di macchine automatizzate per imballare i prodotti in scatole ed in buste, siamo in grado di confezionare migliaia di pezzi al giorno.

Capacità di Imballaggio:

IMBALL: oltre 8.000 pz al giorno
TECNOPACK: oltre 7.000 pz al giorno
Scatolatrice con braccio oscillante per applicazione delle etichette
Macchina confezionatrice per Kit

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